長治市嘉鴻科貿為您介紹：隨著我國經濟的發展與工業化水平的提高，產業結構的多元化，工業固體廢物的產量也呈現出迅速增加的態勢，其中，危廢物的種類也變得越來越復雜。據統計，目前國內年產危險廢物已超過8000萬t，近幾年年均增長20％以上。危險廢物比一般固體廢物的毒害性更大，會對環境和人類健康造成嚴重危害，其對環境污染具有復雜性、滯后性和不可恢復性等顯著特點，污染后果難以預測，處置難度大，因此一直是世界各國固體廢物管理的難點。 

危廢處理包括三種情形：一是貯存，是指將固體廢物臨時置于特定設施或者場所中的活動；二是處置，是指將固體廢物焚燒和用其他改變固體廢物的物理、化學、生物特性的方法，達到減少已產生的固體廢物數量、縮小固體廢物體積、減少或者消除其危險成分的活動，或者將固體廢物置于符合環境保護規定要求的填埋場的活動；三是利用，是指從固體廢物中提取物質作為原材料或者燃料的活動。探討貯存（儲存）或處置兩種情形。 

對于危廢物的處理，青島危廢處理公司告訴您，應該注意:首先是要立足于資源化利用，以實現源頭減量化的目標。對于不能實現資源化利用的，則采用預處理（減毒）、固化、填埋、焚燒等物理化學方法進行處理。當前，將焚燒和填埋兩類方法作為處理手段，其中，填埋法更是被廣泛采用。

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一、水泥窯協同處置技術的優點如下: 

1.完全無害化。危險廢物的水泥窯協同處理，灰渣直接進入水泥熟料，重金屬元素固化在水泥熟料礦物晶格中，可實現危險廢物的完全無害化，避免二次處理。水泥熟料出窯后，進入爐排冷卻器。幾分鐘內，熟料從1300~1400℃突然冷卻到100℃以下，廢氣溫度約200℃范圍(200~500℃)，避免廢氣再合成。 

2.大宗危險廢物可處置。危險廢物協同處置的水泥窯應為設計熟料生產規模不小于2000噸/天的新型干式水泥窯。在協同處置過程中，不同熱值和成分的危險廢物例不得高于水泥窯熟料生產能力的22%。如果按10%計算，2000噸/天的水泥窯生產線可處置危險廢物200噸/天。因此，水泥窯的協同處置適用于處置性能穩定的大宗危險廢物。 

3.施工周期短，產能釋放快。危險廢物水泥窯協同處置系統環評周期約6個月，改造施工周期約8~10個月，產能爬坡期短，產能釋放速度快。 

二、水泥窯協同處置技術的缺點如下: 

1.對危險廢物材料有嚴格的要求。禁止放射性廢物和反應性廢物、未拆卸的電子廢物、含汞溫度計、血壓計、熒光燈管和開關、鉻渣、未知特性的未知廢物的協同處置。在實際運行中，水泥窯的協同處置應嚴格檢測和測試含硫、氯高、酸性強的危險廢物，并在運行過程中嚴格控制投加比例。 

2.潛在安全隱患：危險廢物中含有的各種微量或過量元素和再合成物會影響水泥產品的長期安全性能，或對水泥生產系統設備造成腐蝕和危害，導致安全問題。